{"id":100004946,"date":"2024-04-23T14:29:45","date_gmt":"2024-04-23T11:29:45","guid":{"rendered":"https:\/\/gembapartner.com\/?p=100004946"},"modified":"2024-10-23T14:37:10","modified_gmt":"2024-10-23T11:37:10","slug":"kriz-yonetimi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/kriz-yonetimi\/","title":{"rendered":"Krisenmanagement"},"content":{"rendered":"<div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p>Krisen bieten Chancen, wenn sie gut bew\u00e4ltigt werden.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Wussten Sie, dass das Wort Krise im Japanischen eigentlich gef\u00e4hrliches Gl\u00fcck bedeutet?<\/p>\n\n\n\n<p>Es wird \"Kiki\" ausgesprochen. Obwohl die \u00dcbersetzung \"Krise\" bedeutet, werden die Schriftzeichen \"Gefahr\" und \"Chance\" nebeneinander gestellt. Kurz gesagt, die Bedeutung von Krise ist \"<em>Gef\u00e4hrliche Chance<\/em>\"<\/p>\n\n\n<\/div><!-- .vgblk-rw-wrapper --><div class=\"wp-block-image\"><div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\n<figure class=\"alignleft size-full is-resized\"><img alt=\"Kriz Y\u00f6netimi,Kaizen,TPS,Taichi Ohno,Yal\u0131n \u00dcretim,Toyota,\u00dcretim Sistemi\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"385\" height=\"256\" src=\"https:\/\/gembapartner.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Kiki.png\" class=\"wp-image-100004949\" style=\"width:272px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/gembapartner.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Kiki.png 385w, https:\/\/gembapartner.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Kiki-300x199.png 300w, https:\/\/gembapartner.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Kiki-18x12.png 18w\" sizes=\"(max-width: 385px) 100vw, 385px\" \/><\/figure>\n<\/div><!-- .vgblk-rw-wrapper --><\/div><div class=\"vgblk-rw-wrapper limit-wrapper\">\n\n\n<p>Mit anderen Worten: Nach dem japanischen Managementansatz sind Krisen Prozesse mit Risiken, aber auch mit dem Potenzial, neue Chancen zu schaffen. Ob man von der Krise betroffen ist oder eine neue Chance schafft, h\u00e4ngt ganz davon ab, wie man die Prozesse steuert.<\/p>\n\n\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><em>Taiichi Ohno: Die Welt brauchte einen gro\u00dfen Schock wie die \u00d6lkrise, um Toyota zu erkennen.<\/em><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n<p>Das Sprichwort fasst das Konzept des gef\u00e4hrlichen Gl\u00fccks eigentlich kurz zusammen.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Betrachtet man den Entwicklungsprozess des TPS im Detail, so f\u00e4llt auf, dass alle darin enthaltenen Methoden als Reaktion auf wirtschaftliche Engp\u00e4sse oder wettbewerbsbedingte Probleme entwickelt worden sind.<strong>\u00a0<\/strong>Mit dieser Idee betrachtet Kaizen Krisen als Chance und sieht vor, Krisen zu bek\u00e4mpfen, anstatt sie zu f\u00fcrchten. Krisen f\u00fchren zu wirtschaftlichen Engp\u00e4ssen. Das Hauptthema, auf das sich jedes Unternehmen bei wirtschaftlichen Problemen konzentriert, ist die Senkung der Kosten. Anstatt sich auf die Kostenelemente in den Basisinputs zu konzentrieren, wird die Konzentration auf die Produktionsmethode alle unn\u00f6tigen Arbeiten und Aktivit\u00e4ten eliminieren und automatisch die Kosten der Basisinputs reduzieren. Worin bestehen nun diese M\u00f6glichkeiten? Da wir viele Beispiele nennen k\u00f6nnen, lassen Sie uns die folgenden Beispiele untersuchen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><td><strong>Auswirkungen der Krise<\/strong><\/td><td><strong>In-Produktion-Effekt<\/strong><\/td><td><strong>Opportunit\u00e4tspunkt<\/strong><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><\/td><td>Erh\u00f6hte Kosten pro Produkt aufgrund von fixen Arbeitskosten<\/td><td>Flexible Linienstruktur, um Schwankungen in der Produktion auszugleichen und nur so viel Personal wie n\u00f6tig zu besch\u00e4ftigen<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Verl\u00e4ngerte Bearbeitungszeit des Produkts aufgrund des Transports zwischen den Prozessen, erh\u00f6hte nicht wertsch\u00f6pfende Gesch\u00e4ftskosten aufgrund von Transferprozessen<\/td><td>Erh\u00f6hung der Wertsch\u00f6pfungsrate durch Verringerung der Transport- und Zwischenlagerbest\u00e4nde mit sequenziellen Prozessen<\/td><\/tr><tr><td>R\u00fcckgang der Einnahmen aufgrund des r\u00fcckl\u00e4ufigen Verkaufsvolumens<\/td><td>Unn\u00f6tige Aufbl\u00e4hung der Kosten durch Reparatur- und Qualit\u00e4tskontrollprozesse<\/td><td>Sicherstellung der Produktion von Qualit\u00e4t, nicht der Kontrolle von Qualit\u00e4t, durch die Entwicklung von Qualit\u00e4tspraktiken vor Ort<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Nichtauslastung der Ger\u00e4te, die noch nicht die Kosten der get\u00e4tigten Investitionen decken, fehlende Wertsch\u00f6pfung durch die Ger\u00e4te<\/td><td>Entwicklung von kompakten Anlagen, die die Herstellung der erforderlichen Produktionsmenge mit einem Minimum an Personal gew\u00e4hrleisten.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Kosten durch ineffektive Zeitnutzung infolge ungeplanter Stillst\u00e4nde wie Pannen, Typenwechsel usw.<\/td><td>6 T\u00e4gliche \u00dcberwachung von Gro\u00dfsch\u00e4den, proaktive Wartung, Umwandlung von Passivzeit in Aktivzeit durch Einleitung eines schnellen Modellwechsels<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Personal, das Probleme nicht erkennt, st\u00e4ndig abwesend ist und seine eigene Arbeitsplatzsicherheit nicht gew\u00e4hrleisten kann<\/td><td>Unterscheidung zwischen anormalen und normalen Situationen durch Konzentration auf das Ausbildungsmanagement, um Personal auszubilden, das proaktiv gegen Arbeitsunf\u00e4lle vorgehen kann<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Wenn wir sie als Hindernisse betrachten, die es zu \u00fcberwinden gilt, ohne die Probleme vor uns zu akzeptieren, wird jedes Problem einen zus\u00e4tzlichen Output f\u00fcr unsere Managementprozesse liefern.<\/p>\n\n\n\n<p>W\u00e4hrend TPS argumentiert, dass es in der Praxis immer Probleme geben wird und deshalb der Kampf niemals aufgegeben werden sollte, akzeptieren die Unternehmen unseres Landes leider die Probleme vor ihren Augen und erwarten, dass sie mit den Problemen leben und diese irgendwie l\u00f6sen. Angesichts der sich ver\u00e4ndernden Umwelt, der Wirtschaftsstruktur und der Engp\u00e4sse m\u00fcssen wir lernen, alle Arten von Krisen zu \u00fcberwinden und aus der Gefahr eine Chance zu machen. Das wichtigste Kriterium daf\u00fcr ist, zu akzeptieren, dass Kaizen ein Grundbed\u00fcrfnis ist, und niemals den Kampfgeist aufzugeben.<\/p>\n\n\n\n<p>Denken Sie daran: Wenn Sie 10 cm hohe Hindernisse als gro\u00dfes Problem bei der Abfallbek\u00e4mpfung betrachten, werden Sie immer beim ersten Hindernis, auf das Sie sto\u00dfen, aufgeben und in der Gefahr der Krise stecken bleiben. Sie m\u00fcssen lernen, Hindernisse zu \u00fcberwinden, und Ihr Team entwickeln und ihm beibringen, Mauern von 10 m und nicht von 10 cm zu \u00fcberwinden.<\/p>\n\n\n\n<p>Wir w\u00fcnschen Ihnen viel Erfolg in Ihrem Kampf gegen Krisen.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n<\/div><!-- .vgblk-rw-wrapper -->","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Krizler iyi y\u00f6netilirse beraberinde f\u0131rsatlar\u0131 da getirir. Japonca\u2019da kriz kelimesinin asl\u0131nda tehlikeli \u015fans anlam\u0131na geldi\u011fini biliyor muydunuz? \u201cKiki\u201d diye okunur. Terc\u00fcmesi kriz anlam\u0131na gelse de yaz\u0131l\u0131\u015f itibari ile tehlike ve \u015fans karakterleri yan yana getirilerek yaz\u0131l\u0131r. Yani k\u0131saca kriz i\u00e7in y\u00fcklenen anlam \u201cTehlikeli \u015eanst\u0131r\u201d Farkl\u0131 bir de\u011fi\u015fle, Japon y\u00f6netim anlay\u0131\u015f\u0131na g\u00f6re krizler riskleri olan fakat&#8230;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":988248,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Kriz Y\u00f6netimi","_seopress_titles_desc":"Japon y\u00f6netim anlay\u0131\u015f\u0131na g\u00f6re krizler riskleri olan fakat bir o kadarda yeni bir f\u0131rsat olu\u015fturma potansiyeli olan s\u00fcre\u00e7lerdir.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[168,124,167,169,126],"class_list":{"0":"post-100004946","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-genel","8":"tag-japon-yonetim","9":"tag-kaizen","10":"tag-kriz-yonetimi","11":"tag-tps","12":"tag-yalin-uretim"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/100004946","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=100004946"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/100004946\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/988248"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=100004946"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=100004946"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/gembapartner.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=100004946"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}