Jak powinna wyglądać perspektywa redukcji kosztów?

Maliyet Kontrol

Nie ma innego sposobu na osiągnięcie zrównoważonego wzrostu i walkę z kryzysami niż redukcja kosztów. Czym więc są te koszty? Jak każdy wie, zwłaszcza koszty, które są głównym wkładem w procesy produkcyjne: Surowce, materiały, siła robocza, energia itp. pozycje. Redukcja kosztów jest najpotężniejszą bronią w trudnym procesie konkurencji z konkurencyjnymi firmami. Istnieje jednak niezmienny fakt, że konkurent firmy, który dokona redukcji kosztów na podstawowych nakładach, bez wątpienia dokona ulepszeń na tych samych nakładach. Zamiast skupiać się na podstawowych nakładach podczas tworzenia strategii redukcji kosztów w trudnej walce z konkurencją "Jak mogę produkować taniej?" należy szukać odpowiedzi.

TPS ( Yalın Üretim ), maliyeti arttıran unsurların uygulanan üretim metodunda aranması gerektiğini savunur ve üretim metodu kaynaklı maliyet unsurlarının tüm diğer maliyet kalemlerinin %50 oranına denk olduğunu kabul eder. Bu maliyetler ve israflar ( Muda ) ortadan kaldırıldığında operasyonel karlılık arttırılarak rakip firmalara göre daha karlı bir iş ortaya çıkartabilmek mümkündür.

Ponadto, w miarę doskonalenia metod produkcji, pośrednie ulepszenia są realizowane w pozycjach kosztowych w drugiej połowie tortu. Metody TPS zastosowane w tym celu oferują menedżerom firm inną perspektywę, szczególnie w czasach recesji gospodarczej, dając im możliwość walki z kryzysami i umożliwiając firmom ochronę kosztów.

Redukcję kosztów osiąga się poprzez kreatywne pomysły i racjonalne rozwiązania. Znalezienie, wdrożenie i standaryzacja tych rozwiązań poprawia umiejętności kierownictwa w zakresie rozwiązywania problemów. To właśnie tutaj kaizen ujawnia swoją moc. Przejdźmy teraz do problemów związanych z metodą produkcji. Możemy zebrać te problemy pod wieloma nagłówkami, ale tematy, którymi należy zająć się w pierwszej kolejności to;

  • Problemy z jakością pojawiające się w szybkim tempie i czas poświęcany na ich naprawę
  • Długie przestoje maszyny podczas zmiany typu
  • Zapasy pośrednie zgromadzone w wyniku procesów niesekwencyjnych i zarządzanie nimi
  • Wydłużenie czasu dostawy produktów i materiałów poprzez oczekiwanie z różnych powodów.
  • Obszar produkcyjny, którym nie można zarządzać za pomocą celów i nie można zidentyfikować odpadów
  • Absencja pracowników, którzy są niezdrowi i przytłoczeni problemami i którzy nie mogą znaleźć rozwiązania swoich problemów.
  • Niepotrzebny wzrost siły roboczej z powodu braku właściwego planowania roboczogodzin
  • Niepotrzebne wydłużanie czasu cyklu produktu przy nieprawidłowo zaprojektowanych procesach.
  • Niewyszkolony i ignorowany personel
  • Niezawodny sprzęt i maszyny, które zbyt często ulegają awariom
  • Wreszcie, można uwzględnić wiele innych czynników, takich jak wypadki przy pracy.

Oprócz tych pozycji, choć nie są one uważane za pozycje kosztów bezpośrednich "Struktura organizacyjna bez wizji " można również dodać. Ponieważ wizja określa ostateczny cel firmy, aby go osiągnąć, firma musi być w stanie przetrwać w dłuższej perspektywie. Wszyscy wiedzą teraz bardzo wyraźnie, jakie warunki są niezbędne, aby firma mogła utrzymać się na rynku.

Każdy menadżer z szeroką wizją może ulepszyć swoje miejsce pracy, zredukować koszty i zrobić znaczącą różnicę w ostrej rywalizacji ze swoimi konkurentami, oferując rozwiązania tych problemów za pomocą metod TPS.

Zaproś konsultantów-ekspertów Gemba Partner do swojej siedziby zapraszając Na miejscu można zapoznać się z pomysłami na efektywne zarządzanie terenem i zidentyfikować czynniki, które zwiększają koszty.

 "Każdy problem stwarza nowe możliwości poprawy." Nie bój się poruszać kwestii kosztów.

Szczegóły tekstu

Udostępnij ten artykuł:

Podobne artykuły

Kontakt