TPS Bir yönetim modelinden daha fazlasıdır. İşe önce felsefesinden başlanmalıdır.
Bize her zaman farklı bakış açısı sunan ve Kaizen felsefesini hayatının her alanına yansıtan Yamazaki Tetsuya, Taiichi Ohno’dan sadece TPS’in tekniklerini değil, aynı zamanda düşünce şeklini de öğrenmiş ve kendisi yıllar içerisinde bu düşüncenin kuvvetli bir uygulayıcısı olmuştur. Yamazaki’ye göre yönetimin Yalın dönüşüm uygulamalarında başarılı olabilmesi için öncelikli olarak aşağıdaki prensiplere de sahip olunması gerekmektedir. Her yönetici için pusula niteliğinde olan bu prensipleri aşağıda inceleyelim.
Kaizen ihtiyaca dayanmalıdır.
Kaizenin problemleri ortadan kaldıracağına ve yeni kazanımlar sağlayacağına inanılmalıdır. Şirketin gelişimi için kaizen en etkili araç olduğundan her zaman ihtiyaç duyulmalı ve özellikle sahada uygulanmalıdır.
“İdeali Yakalama” hedefinin peşi bırakılmamalıdır.
Dün elde edilen başarı bugün için başarı sayılmamalıdır. İdeal duruma bir kez ulaşıldığında, artık o bir mevcut durumdur. Bundan dolayı yeni mevcut durumu şartları da kabul edilmemeli her zaman daha iyisi aranmalıdır.
Sadece “Yapabileceğimizi yapmak” değil, “Yapılması zorunda olunan”ı yapmak konusunda mücadele edilmelidir.
Zorluklar karşısında asla pes etmeyin. Zor olana karşı meydan okuyarak problem çözme yeteneklerinizi ve mücadele gücünüzü geliştirin. Bu düşünceyi her bir ekip üyesine yayın.
Genchi Genbutsu’ya kendinizi adamalısınız.
Üretim sahası kadar problemi çok olan başka bir yer yoktur. Onu da zevkli kılan budur. Problem sahada olduğundan aksiyonlar da sahada olmalıdır. Masa başında problemleri çözmeye kalkmayın. Üretim personeli ile birlikte takım olarak problemleri çözme yoluna gidin.
Gemba’da insan – ürün – ekipman faktörlerinin kendi gözünüzle görün ve kaizen yapın
Günlük saha yönetimini uygulayın. Her zaman üretimde var olmaya çalışın ve gözlemleyin. Operatörlerin davranışlarını, makine problemlerini kendi gözünüzle görün ve israfı tespit edin. Yapacağınız Kaizen’ler daha çabuk sonuç verecektir.
“5 Kez Neden” diye sorarak kök nedeni yakalayın.
Her problemin altında yatan bir kök neden vardır. Bu kök nedene ulaşmak zor değildir. Problemlere
karşı doğru dizilmiş nedenleri yakalarsanız kök nedene rahatça ulaşabilirsiniz. Kök Nedene ulaşma yöntemlerinizi saha çalışanlarınıza öğretin. Bir süre sonra saha çalışanları size problem bildirmeye değil, aksiyon önermeye geleceklerdir.
Önce hareket, uygulama şarttır.
Aksiyona nereden başlayacağım diye düşünme. Kollarını sıva ve harekete geç. Önemli olan çabanın gözükmesidir. Bir kişi mücadeleye başlarsa yanında istediği desteği görecektir.
Kaizen sonucu yeni fikirler doğurur.
Kaizeni gerçekleştirirken karşılaşacağınız yeni problemler ve kaizen yaptıktan sonra mevcut durumu korunmak için atacağınız adımlar size yeni yöntemlerle yeni fikirler suncaktır. Bir kere ideal duruma ulaştıktan sonra o ideali standardize edin. Standardize edilmiş ideal durum artık yeni mevcut durumunuzdur.
Kaizen yavaş yavaş değil, hızlı ve çabuk yapılır.
Kaizen uygulamalarında vakit kaybederseniz sonuca da o kadar geç ulaşırsınız. Bu ekibinizde ve işletme organizasyonunda kaizene olan inancı zedeler. Bunun için planlarınızı hemen uygulamaya dökün ve sonuçlarını yaptığınız planlarla kontrol edin.
Düzgünce yapmak adına uzun zaman harcamaktansa, talebi doyuracak uygulamaya hemen geçip denemeye başlamak daha iyidir.
Problemler var oldukça süreç içerindeki israfta var olmaya devam edecektir. Kaizen aksiyonları iki türlü alınmalıdır. “geçici aksiyonlar ve kalıcı aksiyonlar”. Kalıcı Aksiyonla israf ortadan kaldırılana dek ilk önce gecici aksiyonlarla sonuca ulaşmaya çalışın. bu sonucun gecici olmaması için kalıcı aksiyonları hemen devreye alın, vakit kaybetmeyin.
Ekipman Kaizeninden ziyade operasyon kaizeni daha üstündür.
Makine verimliliği için problemleri sadece makine üstünde aramayın. Bütün süreci inceleyin. Verimlilik için değerin izlediği yolu takip edin ve kaizeni sadece makinelerle sınırlı bırakmayın. Özellikle insan ve metod boyutlarını inceleyin.
İş güvenliği ve Kalite her şeyden önemli görülmelidir.
Ürünün kalitesi yerine sürecin kalitesine odaklanın. Kaliteli bir süreç yönetimi için güvenli bir süreç inşaa edin. İş güvenliği ve çalışan motivasyonu sürecin kalitesi, yani yerinde kalite için oldukça önemlidir. İş güvenliği faaliyetleri takım çalışmasını geliştiren en önemli faaliyetlerdir. İş güvenliğinde yalın yaklaşımlara başvurun. Ekibinize bu teknikleri öğreterek saha yönetimi öğretin.
İnsana Saygı
TPS çalışmalarını takip eden herkesin artık çok iyi bildiği “Toyota Way” ‘in iki ana başlığından birisidir “Saygı” (Respect). Çalışana saygı, iş verene saygı ve bir işletme olarak var olmamızı sağlayan müşteriye karşı saygı. Özellikle saha çalışanları işin en zor kısmını üstlendiklerinden yöneticiler ve ofis çalışanları sahada çalışanların işlerini rahatlatma ve kolaylaştırma düşüncesi içerisinde olmaları gerekmektedir. Bir ekip olduğunuzu ve bu ekibinde psikolojik yapılardan, yani insanlardan oluştuğunu asla unutmayın.