İhracat Teslimat Performansında %40 İyileşme
Mal kabulden sevkiyata kadar depo akışı yeniden tasarlandı. Beklemeler ve gereksiz hareketler azaltılarak siparişlerin sevkiyata hazırlanma süreci hızlandırıldı.
Daha Fazla Kaynak Değil, Sürekli Akış
Lojistik kapasitesini artırmak her zaman daha fazla araç, alan veya iş gücü gerektirmez. Depolamadan malzeme hareketlerine, yüklemeden sevkiyata kadar akışı birlikte analiz ediyor; beklemeleri ve gereksiz hareketleri azaltarak mevcut kaynaklarla daha yüksek kapasite ve daha güvenilir teslimat performansı sağlamanın yollarını ortaya çıkarıyoruz.
E-ticaret, dağıtım ve lojistik hizmet sağlayıcılarıyla sahada birlikte çalışıyoruz.


Artan hacimler, kısalan teslimat süreleri, yükselen işçilik ve enerji maliyetleri ile dağınık planlama yapıları; lojistik operasyonlarından her gün daha fazla hacmi daha az hatayla taşımayı bekliyor.
Gemba Partner olarak mal kabulden depolamaya, sipariş toplamadan sevkiyata ve ekipman yönetimine kadar lojistik akışını uçtan uca ele alıyoruz.
Depo yerleşimini ve malzeme akışını yeniden tasarlıyor, kanban ve çekme sistemleri kuruyor, darboğazları görünür hale getiriyoruz. Görsel yönetim ve günlük performans takibiyle ekiplerin sahada hızlı karar almasını sağlıyoruz.
Amaç; yoğun dönemlerde bile kapasitesini koruyan, zamanında ve hatasız teslimat yapan bir operasyon kurmak.

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.
Mal kabulden sevkiyata kadar depo akışı yeniden tasarlandı. Beklemeler ve gereksiz hareketler azaltılarak siparişlerin sevkiyata hazırlanma süreci hızlandırıldı.
Depo yerleşimi, ürün adresleme ve stoklama modeli yeniden tasarlandı. Yeni yatırım ve ek alan ihtiyacı olmadan mevcut hacmin daha etkin kullanılması sağlandı.
Makine, stok ve malzeme hareketleri yeniden analiz edildi. Akış odaklı yeni yerleşim ile üretim alanı sıkıştırılırken gereksiz taşıma ve prosesler arası mesafeler azaltıldı.
Prosesler arasındaki stok noktaları ve üretim akışı yeniden tasarlandı. Çekme sistemi ve kontrollü WIP yaklaşımıyla prosesler arası yarı mamul miktarı azaltılarak daha hızlı ve görünür bir üretim akışı oluşturuldu.
Üretim akışı ve proses yerleşimi baştan tasarlanarak operasyonlar tek çatı altında konsolide edildi. Yeni bina yatırımı ihtiyacı ortadan kaldırılırken WIP ve iç lojistik hareketleri önemli ölçüde azaltıldı.
Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.





Lojistik kapasitesini artırmak her zaman daha fazla araç, alan veya iş gücü gerektirmez. Depolamadan malzeme hareketlerine, yüklemeden sevkiyata kadar akışı birlikte analiz ediyor; beklemeleri ve gereksiz hareketleri azaltarak mevcut kaynaklarla daha yüksek kapasite ve daha güvenilir teslimat performansı sağlamanın yollarını ortaya çıkarıyoruz.
Ön görüşme talep edinE-ticaret, dağıtım ve lojistik hizmet sağlayıcılarıyla sahada birlikte çalışıyoruz.


Artan hacimler, kısalan teslimat süreleri, yükselen işçilik ve enerji maliyetleri ile dağınık planlama yapıları; lojistik operasyonlarından her gün daha fazla hacmi daha az hatayla taşımayı bekliyor.
Gemba Partner olarak mal kabulden depolamaya, sipariş toplamadan sevkiyata ve ekipman yönetimine kadar lojistik akışını uçtan uca ele alıyoruz.
Depo yerleşimini ve malzeme akışını yeniden tasarlıyor, kanban ve çekme sistemleri kuruyor, darboğazları görünür hale getiriyoruz. Görsel yönetim ve günlük performans takibiyle ekiplerin sahada hızlı karar almasını sağlıyoruz.
Amaç; yoğun dönemlerde bile kapasitesini koruyan, zamanında ve hatasız teslimat yapan bir operasyon kurmak.

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.
Mal kabulden sevkiyata kadar depo akışı yeniden tasarlandı. Beklemeler ve gereksiz hareketler azaltılarak siparişlerin sevkiyata hazırlanma süreci hızlandırıldı.
Depo yerleşimi, ürün adresleme ve stoklama modeli yeniden tasarlandı. Yeni yatırım ve ek alan ihtiyacı olmadan mevcut hacmin daha etkin kullanılması sağlandı.
Makine, stok ve malzeme hareketleri yeniden analiz edildi. Akış odaklı yeni yerleşim ile üretim alanı sıkıştırılırken gereksiz taşıma ve prosesler arası mesafeler azaltıldı.
Prosesler arasındaki stok noktaları ve üretim akışı yeniden tasarlandı. Çekme sistemi ve kontrollü WIP yaklaşımıyla prosesler arası yarı mamul miktarı azaltılarak daha hızlı ve görünür bir üretim akışı oluşturuldu.
Üretim akışı ve proses yerleşimi baştan tasarlanarak operasyonlar tek çatı altında konsolide edildi. Yeni bina yatırımı ihtiyacı ortadan kaldırılırken WIP ve iç lojistik hareketleri önemli ölçüde azaltıldı.
Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.





Size en iyi deneyimi sunmak için çerez gibi teknolojiler kullanıyoruz. Bu teknolojilere onay vermeniz, sitede gezinme davranışı veya benzersiz kimlikler gibi verileri işlememize olanak tanır. Onay vermemeniz ya da onayınızı geri çekmeniz bazı özellik ve işlevleri olumsuz etkileyebilir.