Kimya, kozmetik ve temizlik ürünleri üreticileriyle sahada birlikte çalışıyoruz.
Değişken hammadde ve enerji maliyetleri, öngörülemeyen talep döngüleri ve sıkılaşan regülasyonlar; kimya üreticilerini mevcut tesislerinden daha fazla verim almaya zorluyor.
Gemba Partner olarak ekipman etkinliğinden (OEE) ürün geçişlerine, bakım sistemlerinden prosesler arası akışa ve günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.
Kesikli (batch) ve sürekli proseslerde kayıpları görünür hale getiriyor, ürün geçiş sürelerini kısaltıyor, planlı ve otonom bakım sistemlerini devreye alıyoruz. Deneyimli operatörlerin bilgisini standartlara dönüştürerek bilgi kaybının önüne geçiyoruz. Kalitenin sürdürülebilirliği için operasyonlardaki varyasyonları kontrol altına alıcı yöntemleri uyguluyoruz.
Yeni yatırımdan önce ilk soru: “Tesisimiz gerçek kapasitesinin ne kadarında çalışıyor?”
Amaç; daha az kaynakla daha güvenli, daha kararlı ve daha kârlı çalışan bir operasyon kurmak.
Plansız duruşların kök nedenleri analiz edildi; önleyici bakım, operatör kontrolleri ve kritik ekipman standartları yeniden yapılandırıldı. Üretim sürekliliği ve ekipman güvenilirliği artırıldı.
Mikro duruşlar, hız kayıpları ve ayar problemleri sahada analiz edildi. Ekipman parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle mevcut hat üzerinden ek kapasite yaratıldı.
Üretim hattındaki darboğazlar, mikro duruşlar ve hız kayıpları analiz edildi. Proses parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle yeni ekipman yatırımı yapılmadan mevcut hattın kapasitesi artırıldı.
Ürün değişim süreci SMED yaklaşımıyla adım adım analiz edildi. İç ve dış setup faaliyetleri ayrıştırılarak hazırlık, ayar ve devreye alma işlemleri standartlaştırıldı.
Talaşlı imalat proseslerinde duruşlar, beklemeler ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğaz ekipmanlara yönelik aksiyonlarla mevcut makine parkından daha yüksek üretim kapasitesi elde edildi.
Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.
Kimya, kozmetik ve temizlik ürünleri üreticileriyle sahada birlikte çalışıyoruz.
Değişken hammadde ve enerji maliyetleri, öngörülemeyen talep döngüleri ve sıkılaşan regülasyonlar; kimya üreticilerini mevcut tesislerinden daha fazla verim almaya zorluyor.
Gemba Partner olarak ekipman etkinliğinden (OEE) ürün geçişlerine, bakım sistemlerinden prosesler arası akışa ve günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.
Kesikli (batch) ve sürekli proseslerde kayıpları görünür hale getiriyor, ürün geçiş sürelerini kısaltıyor, planlı ve otonom bakım sistemlerini devreye alıyoruz. Deneyimli operatörlerin bilgisini standartlara dönüştürerek bilgi kaybının önüne geçiyoruz. Kalitenin sürdürülebilirliği için operasyonlardaki varyasyonları kontrol altına alıcı yöntemleri uyguluyoruz.
Yeni yatırımdan önce ilk soru: "Tesisimiz gerçek kapasitesinin ne kadarında çalışıyor?"
Amaç; daha az kaynakla daha güvenli, daha kararlı ve daha kârlı çalışan bir operasyon kurmak.
Plansız duruşların kök nedenleri analiz edildi; önleyici bakım, operatör kontrolleri ve kritik ekipman standartları yeniden yapılandırıldı. Üretim sürekliliği ve ekipman güvenilirliği artırıldı.
Mikro duruşlar, hız kayıpları ve ayar problemleri sahada analiz edildi. Ekipman parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle mevcut hat üzerinden ek kapasite yaratıldı.
Üretim hattındaki darboğazlar, mikro duruşlar ve hız kayıpları analiz edildi. Proses parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle yeni ekipman yatırımı yapılmadan mevcut hattın kapasitesi artırıldı.
Ürün değişim süreci SMED yaklaşımıyla adım adım analiz edildi. İç ve dış setup faaliyetleri ayrıştırılarak hazırlık, ayar ve devreye alma işlemleri standartlaştırıldı.
Talaşlı imalat proseslerinde duruşlar, beklemeler ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğaz ekipmanlara yönelik aksiyonlarla mevcut makine parkından daha yüksek üretim kapasitesi elde edildi.
Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.
