Gemba Partner
Endüstriyel üretim tesisinde kablo ve makara üretim hattı

ENDÜSTRİYEL VE TÜKETİM ÜRÜNLERİ

Karmaşıklığı Rekabet Avantajına Dönüştürün

Ürün çeşitliliği arttıkça planlama, stok, kapasite ve üretim akışını yönetmek zorlaşıyor. Ancak karmaşıklık, daha yüksek maliyet ve daha düşük verim anlamına gelmek zorunda değil. Üretim sisteminizi birlikte analiz edelim; akışı yavaşlatan, kapasiteyi sınırlayan ve maliyet oluşturan noktaları belirleyerek mevcut kaynaklarınızla ulaşabileceğiniz iyileştirme potansiyelini ortaya çıkaralım.

SEKTÖRE ÖZEL REFERANSLARIMIZ

Çözüm Ortağı Olduğumuz Firmalar

Metal, elektrik-elektronik, yapı ve tüketim ürünleri üreticileriyle sahada birlikte çalışıyoruz.

2M Kablo logosu
Assan Alüminyum logosu
Çelka logosu
Deka logosu
Ege logosu
Elba logosu
Erbi Kelepçe logosu
Fluidmaster logosu
Göktaş Metal logosu
Häfele logosu
Mazsan logosu
Meko Metal logosu
Sanit logosu
Volt Teknoloji logosu
WEG logosu
Bisan logosu
Tüm referanslarımızı görün →

Artan varyant sayısı, dalgalı talep, kırılgan tedarik zincirleri ve daralan marjlar; üreticileri daha az kaynakla daha fazla çeşitlilik üretmeye zorluyor.

SEKTÖRE BAKIŞIMIZ

Endüstriyel Üretimde Karmaşıklık Yönetimi Önemlidir

Gemba Partner olarak ürün ve süreç akışından hat dengelemeye, ekipman kapasitesinden tedarik zincirine ve günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.

Değer akışını görünür hale getiriyor, darboğazları ortadan kaldırıyor, setup ve bekleme sürelerini azaltıyor, yerleşim ve malzeme akışını yeniden tasarlıyoruz. Standart iş ve performans yönetimi sistemleriyle kazanımları sahada kalıcı hale getiriyoruz.

Amaç; talep ne yönde değişirse değişsin, zamanında ve rekabetçi maliyetle üretebilen bir operasyon kurmak.

Gemba Partner danışmanı ve müşteri ekibi üretim sahasında kontrol formunu birlikte inceliyor
BU KONUDA UZMAN GÖRÜŞÜ ALIN Sahanıza özel, ücretsiz bir değerlendirme görüşmesi planlayın.
Endüstriyel tüketim ürünleri üretim sahasında Gemba Partner çalışması
KAZANIMLAR

Müşterilerimizde Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.

%35'e varan Adam Saat Üretkenlik*
%20'ye varan OEE Artışı*
%40'a varan Yarı Mamul Seviyesinde Azalma*
60 günÖlçülebilir sonuç
6–9 ayProje toplam süresi
1–2 ayOrtalama ROI
KANITLANMIŞ BAŞARI HİKÂYELERİ

Saha Deneyiminden Gerçek Sonuçlar

ENDÜSTRİYEL ÜRETİM · OPERASYONEL DÖNÜŞÜMROI 1 Ay

Operasyonel İyileştirmelerle EBITDA'da %50 Artış

İş gücü, kapasite, vardiya ve üretim kayıpları birlikte ele alındı. Operasyonel maliyetlerin azaltılması ve kaynak kullanımının iyileştirilmesi doğrudan finansal sonuçlara yansıtıldı.

EBITDA+%50
Operasyonel Maliyet−%18
İlgili hizmeti inceleyin →
DAYANIKLI TÜKETİM MALLARI · BOYAHANEROI 1 Ay

Boyahane Verimliliğinde %100 Artış

Boyahane prosesindeki duruş, hız ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğazların giderilmesi ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle mevcut ekipmanlardan elde edilen çıktı iki katına çıkarıldı.

Üretim Verimliliği+%100
OEE+%40
İlgili hizmeti inceleyin →
MONTAJ · HAT DENGELEMEROI 2 Ay

Hat Dengeleme ile Çevrim Süresinde %35 İyileşme

İstasyon yükleri ve operatör hareketleri analiz edildi. Darboğaz operasyonların yeniden tasarlanması ve standart iş uygulamalarıyla hattın üretim ritmi dengelendi.

Çevrim Süresi−%35
Ek Kapasite+8 Gün/Ay
İlgili hizmeti inceleyin →
BİSİKLET İMALATI · ÜRETİM KAPASİTESİROI 1 Ay

Akış İyileştirmesi ile Üretim Kapasitesinde %60 Artış

Hat dengeleme, darboğaz analizi ve standart iş çalışmalarıyla üretim akışı yeniden tasarlandı. Aynı kaynaklarla günlük üretim miktarı 500 adetten 860 adede çıkarıldı.

Günlük Üretim500 → 860 Adet
Üretkenlik+%72
İlgili hizmeti inceleyin →
AMBALAJ · ÜRETİM HATTIROI 2 Ay

Hat Hızında %35 Artış

Üretim hattındaki darboğazlar, mikro duruşlar ve hız kayıpları analiz edildi. Proses parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle yeni ekipman yatırımı yapılmadan mevcut hattın kapasitesi artırıldı.

Hat Hızı+%35
Üretim Kapasitesi+%30
İlgili hizmeti inceleyin →
HİZMETLERİMİZ

Dönüşümü Sağlayan Hizmetlerimiz

Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.

Gemba Partner
Endüstriyel üretim tesisinde kablo ve makara üretim hattı
ENDÜSTRİYEL VE TÜKETİM ÜRÜNLERİ

Karmaşıklığı Rekabet Avantajına Dönüştürün

Ürün çeşitliliği arttıkça planlama, stok, kapasite ve üretim akışını yönetmek zorlaşıyor. Ancak karmaşıklık, daha yüksek maliyet ve daha düşük verim anlamına gelmek zorunda değil. Üretim sisteminizi birlikte analiz edelim; akışı yavaşlatan, kapasiteyi sınırlayan ve maliyet oluşturan noktaları belirleyerek mevcut kaynaklarınızla ulaşabileceğiniz iyileştirme potansiyelini ortaya çıkaralım.

Ön görüşme talep edin
SEKTÖRE ÖZEL REFERANSLARIMIZ

Çözüm Ortağı Olduğumuz Firmalar

Metal, elektrik-elektronik, yapı ve tüketim ürünleri üreticileriyle sahada birlikte çalışıyoruz.

2M Kablo logosu
Assan Alüminyum logosu
Çelka logosu
Deka logosu
Ege logosu
Elba logosu
Erbi Kelepçe logosu
Fluidmaster logosu
Göktaş Metal logosu
Häfele logosu
Mazsan logosu
Meko Metal logosu
Sanit logosu
Volt Teknoloji logosu
WEG logosu
Bisan logosu
Tüm referanslarımızı görün →

Artan varyant sayısı, dalgalı talep, kırılgan tedarik zincirleri ve daralan marjlar; üreticileri daha az kaynakla daha fazla çeşitlilik üretmeye zorluyor.

SEKTÖRE BAKIŞIMIZ

Endüstriyel Üretimde Karmaşıklık Yönetimi Önemlidir

Gemba Partner olarak ürün ve süreç akışından hat dengelemeye, ekipman kapasitesinden tedarik zincirine ve günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.

Değer akışını görünür hale getiriyor, darboğazları ortadan kaldırıyor, setup ve bekleme sürelerini azaltıyor, yerleşim ve malzeme akışını yeniden tasarlıyoruz. Standart iş ve performans yönetimi sistemleriyle kazanımları sahada kalıcı hale getiriyoruz.

Amaç; talep ne yönde değişirse değişsin, zamanında ve rekabetçi maliyetle üretebilen bir operasyon kurmak.

Gemba Partner danışmanı ve müşteri ekibi üretim sahasında kontrol formunu birlikte inceliyor
BU KONUDA UZMAN GÖRÜŞÜ ALIN Sahanıza özel, ücretsiz bir değerlendirme görüşmesi planlayın.
Endüstriyel tüketim ürünleri üretim sahasında Gemba Partner çalışması
KAZANIMLAR

Müşterilerimizde Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.

%35'e varan Adam Saat Üretkenlik*
%20'ye varan OEE Artışı*
%40'a varan Yarı Mamul Seviyesinde Azalma*
60 günÖlçülebilir sonuç
6–9 ayProje toplam süresi
1–2 ayOrtalama ROI
KANITLANMIŞ BAŞARI HİKÂYELERİ

Saha Deneyiminden Gerçek Sonuçlar

ENDÜSTRİYEL ÜRETİM · OPERASYONEL DÖNÜŞÜMROI 1 Ay

Operasyonel İyileştirmelerle EBITDA'da %50 Artış

İş gücü, kapasite, vardiya ve üretim kayıpları birlikte ele alındı. Operasyonel maliyetlerin azaltılması ve kaynak kullanımının iyileştirilmesi doğrudan finansal sonuçlara yansıtıldı.

EBITDA+%50
Operasyonel Maliyet−%18
İlgili hizmeti inceleyin →
DAYANIKLI TÜKETİM MALLARI · BOYAHANEROI 1 Ay

Boyahane Verimliliğinde %100 Artış

Boyahane prosesindeki duruş, hız ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğazların giderilmesi ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle mevcut ekipmanlardan elde edilen çıktı iki katına çıkarıldı.

Üretim Verimliliği+%100
OEE+%40
İlgili hizmeti inceleyin →
MONTAJ · HAT DENGELEMEROI 2 Ay

Hat Dengeleme ile Çevrim Süresinde %35 İyileşme

İstasyon yükleri ve operatör hareketleri analiz edildi. Darboğaz operasyonların yeniden tasarlanması ve standart iş uygulamalarıyla hattın üretim ritmi dengelendi.

Çevrim Süresi−%35
Ek Kapasite+8 Gün/Ay
İlgili hizmeti inceleyin →
BİSİKLET İMALATI · ÜRETİM KAPASİTESİROI 1 Ay

Akış İyileştirmesi ile Üretim Kapasitesinde %60 Artış

Hat dengeleme, darboğaz analizi ve standart iş çalışmalarıyla üretim akışı yeniden tasarlandı. Aynı kaynaklarla günlük üretim miktarı 500 adetten 860 adede çıkarıldı.

Günlük Üretim500 → 860 Adet
Üretkenlik+%72
İlgili hizmeti inceleyin →
AMBALAJ · ÜRETİM HATTIROI 2 Ay

Hat Hızında %35 Artış

Üretim hattındaki darboğazlar, mikro duruşlar ve hız kayıpları analiz edildi. Proses parametreleri ve çalışma standartlarının iyileştirilmesiyle yeni ekipman yatırımı yapılmadan mevcut hattın kapasitesi artırıldı.

Hat Hızı+%35
Üretim Kapasitesi+%30
İlgili hizmeti inceleyin →
HİZMETLERİMİZ

Dönüşümü Sağlayan Hizmetlerimiz

Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.