Gemba Partner
Savunma sanayii üretim tesisinde CNC tezgâhlarında hassas parça işleme

SAVUNMA SANAYİİ

Hız Önemlidir

Artan siparişleri karşılamak yalnızca daha fazla üretmek değil; kapasiteyi doğru kullanmak, darboğazları ortadan kaldırmak ve tedarik zincirini aynı hızda geliştirmek demektir. Üretim ve tedarik süreçlerinizi birlikte analiz edelim, teslimat performansınızı sınırlayan noktaları ve iyileştirme potansiyelinizi ortaya çıkaralım.

SEKTÖRE ÖZEL REFERANSLARIMIZ

Çözüm Ortağı Olduğumuz Firmalar

Savunma sanayiinde ana yükleniciler ve kritik tedarikçilerle sahada birlikte çalışıyoruz.

Damen logosu
Mazsan logosu
Volt Teknoloji logosu
ESA logosu
Maksima logosu
Tüm referanslarımızı görün →

Savunma sanayiinde artan siparişler ve kısalan teslimat beklentileri, yalnızca daha fazla üretmeyi değil; kapasiteyi doğru planlamayı, tedarik zincirini güçlendirmeyi ve üretim akışını hızlandırmayı gerektiriyor.

SEKTÖRE BAKIŞIMIZ

Savunma Sanayiinde Hız ve Kapasite Önemlidir

Gemba Partner olarak darboğazlardan fabrika yerleşimine, hat dengelemeden ekipman kapasitesine, tedarikçi geliştirmeden günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.

Sahadan gelen uzmanlığımızla mevcut kaynakların gerçek kapasitesini ortaya çıkarıyor, kayıpları azaltıyor ve artan üretim hedeflerini karşılayabilecek daha çevik ve kontrollü operasyonlar tasarlıyoruz.

Gemba Partner danışmanı ve müşteri ekibi üretim sahasında kontrol formunu birlikte inceliyor
BU KONUDA UZMAN GÖRÜŞÜ ALIN Sahanıza özel, ücretsiz bir değerlendirme görüşmesi planlayın.
Gemba Partner danışmanı savunma sanayii talaşlı imalat sahasında tablet ile audit çalışması yaparken
KAZANIMLAR

Müşterilerimizde Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.

%70'e varan Teslim Süresi İyileştirmesi
%40'a varan Kapasite Artışı
%35'e varan Kalite Performansı Artışı
60 günÖlçülebilir sonuç
9–12 ayProje toplam süresi
2–3 ayOrtalama ROI
KANITLANMIŞ BAŞARI HİKÂYELERİ

Saha Deneyiminden Gerçek Sonuçlar

SAVUNMA SANAYİ · TALAŞLI İMALATROI 3 Ay

Sürekli Akış Sistemi %60 Kapasiteyi Beraberinde Getirdi

Masa başı istasyon bazlı Batch üretim iptal edilerek sürekli akışın sağlandığı montaj yapısı ile üretim kapasitesi %60 arttı.

Teslim Zamanı+%50
Kapasite+%60
İlgili hizmeti inceleyin →
SAVUNMA SANAYİ · TEDARİK ZİNCİRİROI 3 Ay

Senkronize Tedarik ve Montaj Akışıyla Teslimat Performansı %35 Arttı

Kritik parça tedariki ile montaj akışı planlama ve görsel yönetimle senkronize edildi; bekleme ve ara stok kayıpları azaltılarak siparişlerin zamanında teslimi sağlandı.

Zamanında Teslimat+%35
Ara Stok−%30
İlgili hizmeti inceleyin →
SAVUNMA SANAYİ · TALAŞLI İMALATROI 3 Ay

Ekipman Kullanılabilirliğinde %40 İyileşme

Talaşlı imalat proseslerinde duruşlar, beklemeler ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğaz ekipmanlara yönelik aksiyonlarla mevcut makine parkından daha yüksek üretim kapasitesi elde edildi.

Kullanılabilirlik+%40
Ek Kapasite+%25
İlgili hizmeti inceleyin →
KİMYA · EKİPMAN GÜVENİLİRLİĞİROI 2 Ay

Kritik Makine Duruşlarında %40 Azalma

Plansız duruşların kök nedenleri analiz edildi; önleyici bakım, operatör kontrolleri ve kritik ekipman standartları yeniden yapılandırıldı. Üretim sürekliliği ve ekipman güvenilirliği artırıldı.

Plansız Duruş−%40
MTBF+%35
İlgili hizmeti inceleyin →
OTOMOTİV · PLASTİK ENJEKSİYONROI 2 Ay

Plastik Enjeksiyon Prosesinde OEE %20 Artırıldı

Kalıp değişimleri, plansız duruşlar, çevrim kayıpları ve kalite problemleri birlikte analiz edildi. SMED ve proses iyileştirmeleriyle ekipmanlardan elde edilen kullanılabilir üretim süresi artırıldı.

OEE+%20
Kalıp Değişim Süresi−%35
İlgili hizmeti inceleyin →
MONTAJ · HAT DENGELEMEROI 2 Ay

Hat Dengeleme ile Çevrim Süresinde %35 İyileşme

İstasyon yükleri ve operatör hareketleri analiz edildi. Darboğaz operasyonların yeniden tasarlanması ve standart iş uygulamalarıyla hattın üretim ritmi dengelendi.

Çevrim Süresi−%35
Ek Kapasite+8 Gün/Ay
İlgili hizmeti inceleyin →
OTOMOTİV · WIP & ÜRETİM AKIŞIROI 3 Ay

Üretim İçi Stoklarda %20 Azalma

Prosesler arasındaki stok noktaları ve üretim akışı yeniden tasarlandı. Çekme sistemi ve kontrollü WIP yaklaşımıyla prosesler arası yarı mamul miktarı azaltılarak daha hızlı ve görünür bir üretim akışı oluşturuldu.

WIP−%20
Üretim Lead Time−%15
İlgili hizmeti inceleyin →
HİZMETLERİMİZ

Dönüşümü Sağlayan Hizmetlerimiz

Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.

Gemba Partner
Savunma sanayii üretim tesisinde CNC tezgâhlarında hassas parça işleme
SAVUNMA SANAYİİ

Hız Önemlidir

Artan siparişleri karşılamak yalnızca daha fazla üretmek değil; kapasiteyi doğru kullanmak, darboğazları ortadan kaldırmak ve tedarik zincirini aynı hızda geliştirmek demektir. Üretim ve tedarik süreçlerinizi birlikte analiz edelim, teslimat performansınızı sınırlayan noktaları ve iyileştirme potansiyelinizi ortaya çıkaralım.

Ön görüşme talep edin
SEKTÖRE ÖZEL REFERANSLARIMIZ

Çözüm Ortağı Olduğumuz Firmalar

Savunma sanayiinde ana yükleniciler ve kritik tedarikçilerle sahada birlikte çalışıyoruz.

Damen logosu
Mazsan logosu
Volt Teknoloji logosu
ESA logosu
Maksima logosu
Tüm referanslarımızı görün →

Savunma sanayiinde artan siparişler ve kısalan teslimat beklentileri, yalnızca daha fazla üretmeyi değil; kapasiteyi doğru planlamayı, tedarik zincirini güçlendirmeyi ve üretim akışını hızlandırmayı gerektiriyor.

SEKTÖRE BAKIŞIMIZ

Savunma Sanayiinde Hız ve Kapasite Önemlidir

Gemba Partner olarak darboğazlardan fabrika yerleşimine, hat dengelemeden ekipman kapasitesine, tedarikçi geliştirmeden günlük saha yönetimine kadar üretim sistemini uçtan uca ele alıyoruz.

Sahadan gelen uzmanlığımızla mevcut kaynakların gerçek kapasitesini ortaya çıkarıyor, kayıpları azaltıyor ve artan üretim hedeflerini karşılayabilecek daha çevik ve kontrollü operasyonlar tasarlıyoruz.

Gemba Partner danışmanı ve müşteri ekibi üretim sahasında kontrol formunu birlikte inceliyor
BU KONUDA UZMAN GÖRÜŞÜ ALIN Sahanıza özel, ücretsiz bir değerlendirme görüşmesi planlayın.
Gemba Partner danışmanı savunma sanayii talaşlı imalat sahasında tablet ile audit çalışması yaparken
KAZANIMLAR

Müşterilerimizde Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Sahada uyguladığımız operasyonel mükemmellik ve üretim sistemi geliştirme çalışmalarını ölçülebilir sonuçlara dönüştürüyoruz.

%70'e varan Teslim Süresi İyileştirmesi
%40'a varan Kapasite Artışı
%35'e varan Kalite Performansı Artışı
60 günÖlçülebilir sonuç
9–12 ayProje toplam süresi
2–3 ayOrtalama ROI
KANITLANMIŞ BAŞARI HİKÂYELERİ

Saha Deneyiminden Gerçek Sonuçlar

SAVUNMA SANAYİ · TALAŞLI İMALATROI 3 Ay

Sürekli Akış Sistemi %60 Kapasiteyi Beraberinde Getirdi

Masa başı istasyon bazlı Batch üretim iptal edilerek sürekli akışın sağlandığı montaj yapısı ile üretim kapasitesi %60 arttı.

Teslim Zamanı+%50
Kapasite+%60
İlgili hizmeti inceleyin →
SAVUNMA SANAYİ · TEDARİK ZİNCİRİROI 3 Ay

Senkronize Tedarik ve Montaj Akışıyla Teslimat Performansı %35 Arttı

Kritik parça tedariki ile montaj akışı planlama ve görsel yönetimle senkronize edildi; bekleme ve ara stok kayıpları azaltılarak siparişlerin zamanında teslimi sağlandı.

Zamanında Teslimat+%35
Ara Stok−%30
İlgili hizmeti inceleyin →
SAVUNMA SANAYİ · TALAŞLI İMALATROI 3 Ay

Ekipman Kullanılabilirliğinde %40 İyileşme

Talaşlı imalat proseslerinde duruşlar, beklemeler ve kapasite kayıpları analiz edildi. Darboğaz ekipmanlara yönelik aksiyonlarla mevcut makine parkından daha yüksek üretim kapasitesi elde edildi.

Kullanılabilirlik+%40
Ek Kapasite+%25
İlgili hizmeti inceleyin →
KİMYA · EKİPMAN GÜVENİLİRLİĞİROI 2 Ay

Kritik Makine Duruşlarında %40 Azalma

Plansız duruşların kök nedenleri analiz edildi; önleyici bakım, operatör kontrolleri ve kritik ekipman standartları yeniden yapılandırıldı. Üretim sürekliliği ve ekipman güvenilirliği artırıldı.

Plansız Duruş−%40
MTBF+%35
İlgili hizmeti inceleyin →
OTOMOTİV · PLASTİK ENJEKSİYONROI 2 Ay

Plastik Enjeksiyon Prosesinde OEE %20 Artırıldı

Kalıp değişimleri, plansız duruşlar, çevrim kayıpları ve kalite problemleri birlikte analiz edildi. SMED ve proses iyileştirmeleriyle ekipmanlardan elde edilen kullanılabilir üretim süresi artırıldı.

OEE+%20
Kalıp Değişim Süresi−%35
İlgili hizmeti inceleyin →
MONTAJ · HAT DENGELEMEROI 2 Ay

Hat Dengeleme ile Çevrim Süresinde %35 İyileşme

İstasyon yükleri ve operatör hareketleri analiz edildi. Darboğaz operasyonların yeniden tasarlanması ve standart iş uygulamalarıyla hattın üretim ritmi dengelendi.

Çevrim Süresi−%35
Ek Kapasite+8 Gün/Ay
İlgili hizmeti inceleyin →
OTOMOTİV · WIP & ÜRETİM AKIŞIROI 3 Ay

Üretim İçi Stoklarda %20 Azalma

Prosesler arasındaki stok noktaları ve üretim akışı yeniden tasarlandı. Çekme sistemi ve kontrollü WIP yaklaşımıyla prosesler arası yarı mamul miktarı azaltılarak daha hızlı ve görünür bir üretim akışı oluşturuldu.

WIP−%20
Üretim Lead Time−%15
İlgili hizmeti inceleyin →
HİZMETLERİMİZ

Dönüşümü Sağlayan Hizmetlerimiz

Operasyonel Mükemmellik ve Lean Dönüşüm çalışmalarından dijital saha yönetimine, fabrika yerleşiminden kapasite geliştirmeye kadar üretim sisteminizi uçtan uca ele alıyoruz.