Başlangıç durumu: üç katta bölünmüş akış
Üretim alanı büyüdükçe operasyonun daha verimli olacağı düşünülür. Oysa doğru tasarlanmayan bir fabrika yerleşimi fazla stok, uzun taşıma mesafeleri ve yüksek iç lojistik yükü oluşturabilir.
Üç katlı üretim tesisinin en önemli problemi yerleşimden kaynaklanan kesintili malzeme ve ürün akışıydı. Operasyonlar arasındaki uzaklıklar yüksek ara stoklara neden oluyor, üretim alanları stoklarla kaplanıyor ve iç lojistik iş yükü artıyordu. Başlıca sorunlar şunlardı:
- Bölünmüş akış: Üretim katlar arasında bölünmüştü, atölyeler birbirinden bağımsız çalışıyordu.
- Yüksek stok ve taşıma: Operasyonlar arasında stoklar birikiyor, gereksiz ürün taşıma ve elleçleme faaliyetleri iç lojistik iş yükünü artırıyordu.
- Dengesiz süreçler: Enjeksiyon ile montaj arasında dengesizlik vardı; üretim ve teslim süreleri uzuyordu.
Yaklaşım: ürünlerin kesintisiz akacağı sistem
Temel ihtiyaç daha fazla üretim alanı değil, ürünlerin kesintisiz ve dengeli ilerleyebileceği yeni bir akış sistemiydi. Çalışmaya ana ürün grubunun üretim akışını yeniden tasarlayarak başladık:
- Mevcut ürün ve malzeme hareketleri analiz edildi.
- Farklı istasyonlara dağılmış operasyonlar hücresel üretim yapısında birleştirildi.
- Ana ürün grubunda tek parça akış sistemi oluşturuldu; süreçler çekme sistemiyle birbirine bağlandı.
- Enjeksiyon ve montaj operasyonları Kanban sistemiyle senkronize edildi.
- Ara stok seviyeleri kontrollü şekilde sınırlandırıldı; hatlar belirlenen üretim temposuna göre dengelendi.
- Fabrika yerleşimi sürekli akışı destekleyecek şekilde yeniden düzenlendi.
Sonuç: dönüşümün karnesi
İki yıllık dönüşüm sonunda ara stoklar %70 azaldı, toplam operasyonel verimlilik %40 arttı ve üretim üç kattan iki kata taşındı. Uygulanan model, müşterinin grup şirketleri arasında en iyi uygulama olarak seçildi.
| Parametre | Öncesi | Sonrası | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Ara stok seviyeleri | Baz | -%70 | Stok azalması |
| Toplam operasyonel verimlilik | Baz | +%40 | Verimlilik artışı |
| Üretim katı sayısı | 3 | 2 | Bir kat alan kazanımı |
| Yatırım geri dönüş süresi | – | 5,5 ay | Hızlı geri dönüş |
Tesisinizde yüksek ara stoklar, uzun taşıma mesafeleri veya yerleşim kaynaklı üretim kayıpları varsa gelişim fırsatlarını birlikte değerlendirelim.
Sahanızda hızlı teşhis talep edin
Hızlı Saha Teşhisi ile fabrika yerleşiminizi, ürün akışınızı, stok seviyelerinizi, iç lojistik faaliyetlerinizi ve kapasite kullanımınızı analiz edelim; size özel yalın dönüşüm yol haritasını birlikte oluşturalım.
Hızlı teşhis talep edin