Gemba Partner
Ön görüşme talep edin
Gemba Partner
Başarı hikâyesi · Lojistik

Yönetim Kayıplarını İyileştirerek Sevkiyatı %27 Artırdık

Bir lojistik tesisinde 12 aylık dönüşümle saha yönetimi yeniden yapılandırıldı, çalışanların katma değerli süresi arttı ve günlük sevkiyat miktarı %27 yükseldi; yatırım dört ayda geri döndü.

Lojistik tesisinde saha yönetimi, 5S ve yükleme operasyonu dönüşümü

Birlikte Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Sonuçlar ilave kaynak ihtiyacı oluşturmadan, mevcut operasyonun daha etkin yönetilmesiyle elde edildi.

%27günlük sevkiyat artışı
4 ayyatırım geri dönüş süresi
12 ayproje süresi

Dönüşümün Kazanımları

  • Çalışanların katma değerli çalışma süresi arttı
  • Toplama ve yükleme iş yükleri dengelendi
  • Araç bekleme ve yükleme trafiği düzenlendi
  • 5S ile görünür, düzenli çalışma ortamı kuruldu

Başlangıç durumu: ortak standardı olmayan saha

Lojistik operasyonlarında yüksek performans yalnızca daha fazla araç veya çalışanla sağlanmaz. Malzeme toplama, yükleme, saha trafiği ve günlük yönetim aynı sistem içinde doğru şekilde organize edilmelidir.

Tesisteki günlük operasyonlar ortak standartlarla yönetilmiyordu. Düzensiz saha koşulları, dengesiz iş yükleri ve araç trafiğindeki beklemeler sevkiyat sürecini yavaşlatıyordu. Başlıca sorunlar şunlardı:

  • Net olmayan yönetim: Saha yönetim rolleri ve günlük operasyon standartları eksikti; operasyonel problemlere geç müdahale ediliyordu.
  • Dengesiz iş yükü: Malzeme toplama ve yüklemede iş dağılımı dengesizdi, katma değer yaratmayan hareket ve beklemeler vardı.
  • Düzensiz trafik ve alan: Tesis içi araç trafiği düzensiz ilerliyor, araçlar yükleme öncesinde bekliyordu; çalışma alanlarında düzen ve görsel yönetim eksikti.

Yaklaşım: saha yönetimi, iş yükü ve araç trafiği birlikte

Temel ihtiyaç daha fazla kaynak kullanmak değil, mevcut saha organizasyonunu daha düzenli ve verimli hâle getirmekti. Çalışmada saha yönetimi, operasyon standartları, iş yükü ve araç trafiği birlikte ele alındı:

  • Saha yönetim organizasyonu yeniden yapılandırıldı; yönetim rolleri ve operasyonel sorumluluklar netleştirildi.
  • Tesis genelinde 5S uygulaması yapıldı ve günlük operasyonların çalışma standartları belirlendi.
  • Malzeme toplama ve yükleme faaliyetleri analiz edildi, çalışanların iş yükleri yeniden dengelendi.
  • Katma değer yaratmayan hareketler ve beklemeler azaltıldı.
  • Tesis içi araç bekleme ve yükleme trafiği yeniden düzenlendi.
  • Günlük performansın sahada takip edilebileceği bir yönetim disiplini oluşturuldu.
Lojistik sahasında 5S ve günlük yönetim disiplini
Malzeme toplama, yükleme ve araç hareketleri aynı operasyonel akış içinde yönetilmeye başlandı.

Sonuç: dönüşümün karnesi

On iki aylık dönüşüm sonunda günlük sevkiyat miktarı %27 arttı; çalışanların katma değer yaratan çalışma süreleri yükseldi, iş yükleri dengelendi ve araç trafiği daha düzenli hâle geldi. Projenin yatırım geri dönüş süresi dört ay oldu.

ParametreÖncesiSonrasıİyileşme
Günlük sevkiyat miktarıBaz+%27Sevkiyat artışı
Katma değerli çalışma süresiBazArttıDaha verimli çalışma
Araç bekleme ve yükleme trafiğiDüzensizDüzenliDaha az bekleme
Yatırım geri dönüş süresi–4 ayHızlı geri dönüş

Tesisinizde araç beklemeleri, dengesiz iş yükleri veya yavaş ilerleyen toplama ve yükleme operasyonları varsa gelişim fırsatlarını birlikte değerlendirelim.

Lojistik tesisinde araç trafiği ve yükleme akışının düzenlenmesi

Sahanızda hızlı teşhis talep edin

Hızlı Saha Teşhisi ile saha organizasyonunuzu, malzeme akışınızı, çalışan iş yüklerini, araç trafiğini ve sevkiyat performansınızı analiz edelim; size özel dönüşüm yol haritasını birlikte oluşturalım.

Hızlı teşhis talep edin

Diğer Başarılarımızı İnceleyin

%35üretkenlik artışı
Endüstriyel Ürünler

Endüstriyel üretimde %35 üretkenlik artışı

Dört yıllık yalın dönüşümle aynı hacim, daha az iş gücü.

→
98.000 €6 ayda operasyonel kazanç
Otomotiv

Otomotiv yan sanayinde 6 ayda 98.000 € kazanç

Yalın liderlik programıyla mevcut WCM sistemi sahada etkin hâle geldi.

→
%50ara stok azalması
Beyaz Eşya

Yeni bina yerine akıllı yerleşim: %50 daha az ara stok

Akış bazlı yerleşimle 12 yeni makine ek bina yatırımı olmadan yerleştirildi.

→
%39depo kapasitesi geri kazanımı
Perakende

Depoyu büyütmeden %39 daha fazla kapasite

Mağaza deposunda ürüne ulaşma süresi 15 dakikadan 5 dakikaya indi.

→
%82OEE değeri (%65’ten)
Gıda

Gıda üretiminde OEE %65’ten %82’ye

Dondurulmuş gıda üretiminde lead time 10 günden 4,5 güne indi.

→
%80aynı ekiple üretim artışı
Bisiklet Üretimi

Aynı ekiple vardiya üretimi 500’den 900 adede çıktı

Hat dengeleme ve tek parça akışla ilave çalışan ihtiyacı doğmadı.

→
%70ara stok azalması
İnşaat Malzemeleri

Üretim üç kattan iki kata indi, stoklar %70 azaldı

Sürekli akış ve Kanban ile operasyonel verimlilik %40 arttı.

→
%91,2makine kullanılabilirliği
Otomotiv · TPM

TPM ile makine kullanılabilirliği %83’ten %91,2’ye çıktı

Önleyici bakım, otonom bakım ve teknik yetkinlikle ekipman duruşları azaldı.

→
%76OEE değeri (%65’ten)
Savunma Sanayisi

Savunma sanayisinde OEE %65’ten %76’ya yükseldi

SMED ve WIP dengelemesiyle yatırım iki ayda geri döndü.

→
Tüm başarı hikâyelerimizi görün →