Gemba Partner
Ön görüşme talep edin
Gemba Partner
Başarı hikâyesi · Perakende

Mağaza Deposunu Büyütmeden %39 Daha Fazla Kapasite: Daha Akıllı Bir Depo

Türkiye’nin önde gelen kadın giyim markalarından biriyle, yaklaşık 50 m² mağaza deposunun kullanılmayan kapasitesini geri kazandık: ürüne ulaşma süresi 15 dakikadan 5 dakikaya düştü.

Hazır giyim mağazasında alışveriş yapan müşteriler

Birlikte Elde Edilen Gerçek Sonuçlar

Daha büyük bir depo yatırımı yerine, mevcut alanı ürün hareketlerine göre yeniden tasarlayan bir yalın depo sistemi kuruldu.

%39depo kapasitesi geri kazanımı
%67ürün erişim hızında artış
%40kullanılamayan alanda azalma (10 m²’den 6 m²’ye)

Dönüşümün Kazanımları

  • Ürüne ulaşma süresi 15 dakikadan 5 dakikaya indi
  • 4 m² alan yeniden operasyona kazandırıldı
  • Depo dışına taşan operasyonlar kontrol altına alındı
  • Tüm sonuçlar 50 m² depo büyütülmeden elde edildi

İhtiyaç ve Kapasitenin Karşılaştırılması

Perakendede ürün bulunabilirliği, müşteri deneyimini ve satış performansını doğrudan etkiler. Ancak özellikle AVM mağazalarında ürün çeşitliliğini artırmak için depo alanını büyütmek çoğu zaman mümkün değildir. İstanbul’un yoğun ziyaretçi trafiğine sahip AVM’lerinden birindeki mağaza deposunda alan yetersizliği yaşanıyordu; ilk analiz asıl problemin deponun büyüklüğünden çok mevcut alanın stok ve operasyon ihtiyacına uygun kullanılmaması olduğunu gösterdi.

  • Raf kapasitesinin %40’tan fazlasının etkin kullanılamaması
  • Ürüne ulaşma ve mağazaya teslim süresinin 15 dakikayı bulması
  • Yaklaşık 10 m² alanın kullanılamaması
  • Operasyonun depo dışındaki ortak alanlara taşması
  • Raf yapılarının ürün gruplarıyla, stoklama düzeninin ürün hareket sıklığıyla uyumlu olmaması

Bu yapı hem depo kapasitesini sınırlandırıyor hem de mağaza operasyonunu yavaşlatıyordu.

Dönüşüm: depo yerleşimi, stoklama ve ürün akışı

Depo yerleşimi, stoklama sistemi ve ürün akışı yalın yaklaşımla yeniden tasarlandı.

  • Ürünün depoya girişinden mağazaya ulaşmasına kadar olan akış analiz edildi.
  • Raf yapıları, ürün grupları ve kullanım sıklıklarına göre değerlendirildi; erişim sıklığına uygun yeni bir stoklama düzeni kuruldu.
  • Katma değer yaratan ve yaratmayan alanlar ayrıştırıldı.
  • Kapasite yalnızca metrekareye göre değil, kullanılabilir hacim üzerinden hesaplandı.
  • Yerleşim ve iş akışı yeniden tasarlanarak operasyonun ortak alanlara taşması önlendi.
Perakende mağaza deposunda yerleşim ve stok düzeni çalışması
Daha büyük bir depo yerine, daha akıllı bir depo oluşturuldu.

Sonuç: kalıcı rekabet avantajı

Uygulama sonunda depo kapasitesinin %39’u geri kazanıldı, ürüne ulaşma süresi 15 dakikadan 5 dakikaya indi ve ürün erişim hızı %67 arttı. Kullanılamayan alan 10 m²’den 6 m²’ye düştü; 4 m² alan yeniden operasyona kazandırıldı. Tüm sonuçlar, mevcut 50 m² depo alanı büyütülmeden elde edildi.

Operasyonel kapasite yalnızca sahip olunan fiziksel alanla değil, bu alanın nasıl tasarlandığı ve yönetildiğiyle belirlenir. Doğru yerleşim ve stoklama sistemi ürüne erişimi hızlandırır, stok görünürlüğünü artırır, mağaza operasyonundaki beklemeleri azaltır ve ürün çeşitliliği için daha fazla kapasite sağlar. Sınırlı depo alanı, doğru yalın sistemlerle bir kısıt olmaktan çıkarak operasyonel esneklik fırsatına dönüşebilir.

Perakende deposunda 5S ve görsel yönetim düzeni

İşletmeniz için hızlı teşhis talep edin

Mevcut alanlarınızı, süreçlerinizi ve operasyonel kapasitenizi daha verimli kullanma potansiyelini birlikte değerlendirelim. Rekabetçilik Hızlı Teşhisi ile stok akışı, kapasite kullanımı ve operasyonel performans alanlarındaki gelişim fırsatlarını analiz ediyoruz.

Hızlı teşhis talep edin

Diğer Başarılarımızı İnceleyin

%35üretkenlik artışı
Endüstriyel Ürünler

Endüstriyel üretimde %35 üretkenlik artışı

Dört yıllık yalın dönüşümle aynı hacim, daha az iş gücü.

→
98.000 €6 ayda operasyonel kazanç
Otomotiv

Otomotiv yan sanayinde 6 ayda 98.000 € kazanç

Yalın liderlik programıyla mevcut WCM sistemi sahada etkin hâle geldi.

→
%50ara stok azalması
Beyaz Eşya

Yeni bina yerine akıllı yerleşim: %50 daha az ara stok

Akış bazlı yerleşimle 12 yeni makine ek bina yatırımı olmadan yerleştirildi.

→
%82OEE değeri (%65’ten)
Gıda

Gıda üretiminde OEE %65’ten %82’ye

Dondurulmuş gıda üretiminde lead time 10 günden 4,5 güne indi.

→
%80aynı ekiple üretim artışı
Bisiklet Üretimi

Aynı ekiple vardiya üretimi 500’den 900 adede çıktı

Hat dengeleme ve tek parça akışla ilave çalışan ihtiyacı doğmadı.

→
%70ara stok azalması
İnşaat Malzemeleri

3 katlı üretim tesisini 2 kata sığdırdık, stoklar %70 azaldı

Sürekli akış ve Kanban ile operasyonel verimlilik %40 arttı.

→
%76OEE değeri (%65’ten)
Savunma Sanayisi

Savunma sanayisinde OEE %65’ten %76’ya yükseldi

SMED ve WIP dengelemesiyle yatırım iki ayda geri döndü.

→
%91,2makine kullanılabilirliği
Otomotiv · TPM

TPM ile makine kullanılabilirliği %83’ten %91,2’ye çıktı

Önleyici bakım, otonom bakım ve teknik yetkinlikle ekipman duruşları azaldı.

→
%27günlük sevkiyat artışı
Lojistik

Saha yönetimiyle günlük sevkiyat %27 arttı

Saha yönetimi, 5S ve araç trafiği düzeniyle yatırım dört ayda geri döndü.

→
Tüm başarı hikâyelerimizi görün →