Başlangıç durumu: karmaşık rotalar, dengesiz akış
Savunma ve havacılık sanayisinde talaşlı imalat; yüksek kalite standartları, karmaşık üretim rotaları ve hassas teslimat planları gerektirir. Akışta yaşanan küçük bir aksama bile yarı mamul stoklarını artırarak makinelerin kullanılabilirliğini ve zamanında teslimat performansını olumsuz etkiler.
Bir savunma sanayisi müşterimizde üretim rotalarının akışı yeterince desteklememesi, operasyonlar arasında dengesiz bir akış ve yüksek yarı mamul stokları yaratıyordu. Başlıca sorunlar şunlardı:
- Biriken yarı mamul stokları: Operasyonlar arasında WIP yükseliyor, siparişlerin zamanında tamamlanması zorlaşıyordu.
- Uzun setup ve ürün değişim süreleri: Makine beklemeleri ve kapasite kayıpları oluşuyordu.
- Düşük kullanılabilirlik: Kayıplar nedeniyle kullanılabilir vardiya süresi %37 azalıyor, toplam ekipman OEE değeri %65’te kalıyordu.
Yaklaşım: akışı yönetmek, kapasiteyi açığa çıkarmak
Temel ihtiyaç daha fazla stok veya makine değil, mevcut üretim kapasitesinin akışını doğru yönetmekti. Üretim akışı, yarı mamul stokları ve ekipman kullanım kayıpları birlikte ele alındı:
- Parçaların üretim rotaları yeniden analiz edildi; gereksiz hareket ve beklemeleri azaltacak yeni akış rotaları oluşturuldu.
- Operasyonlar arasındaki WIP seviyeleri dengelendi.
- Setup kayıplarının kaynakları sahada incelendi; SMED çalışmalarıyla iç ve dış setup faaliyetleri ayrıştırıldı.
- Hazırlık işlemleri standartlaştırılarak makine duruşları azaltıldı.
- OEE kayıpları düzenli olarak takip edilip iyileştirme aksiyonlarına dönüştürüldü.
Sonuç: dönüşümün karnesi
On iki aylık dönüşüm sonunda üretim rotaları daha dengeli ve yönetilebilir hâle geldi, makine kapasitesinin kullanılabilirliği arttı ve zamanında teslimatı engelleyen akış kayıpları azaldı. Sonuçlar yeni makine yatırımı yerine mevcut üretim sisteminin daha etkin kullanılmasıyla elde edildi.
| Parametre | Öncesi | Sonrası | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Makine OEE değeri | %65 | %76 | +11 puan (≈%17) |
| Setup süreleri | Baz | -%40 | SMED ile kısalma |
| WIP yarı mamul stokları | Baz | -%20 | Stok azalması |
| Yatırım geri dönüş süresi | – | 2 ay | Hızlı geri dönüş |
Talaşlı imalat süreçlerinizde yüksek yarı mamul stokları, uzun setup süreleri veya düşük OEE yaşıyorsanız, parçaların doğru rotada, doğru stok seviyesiyle ve minimum hazırlık kaybıyla ilerlemesi için akış odaklı bir sistem kurabiliriz.
Üretim akışınız için hızlı teşhis talep edin
Rekabetçilik Hızlı Teşhisi ile üretim akışınızı, makine kayıplarınızı, WIP seviyelerinizi, setup sürelerinizi ve kapasite kullanımınızı analiz edelim; size özel dönüşüm yol haritasını birlikte oluşturalım.
Hızlı teşhis talep edin