Başlangıç durumu: yüksek performansta bile gelişim alanı
Otomotiv sektörü, ulaştığı performansla yetinmeyen ve sürekli daha iyisini arayan güçlü bir üretim kültürüne sahiptir. Bu nedenle küçük görünen ekipman kayıpları bile önemli bir gelişim fırsatı taşır.
Projenin başında makine kullanılabilirlik oranı %83 seviyesindeydi. Mevcut bakım faaliyetlerine rağmen planlı ve plansız duruşları azaltacak sistematik yaklaşım yeterince güçlü değildi. Başlıca gelişim alanları şunlardı:
- Tekrarlayan duruşlar: Ekipman duruşları tekrar ediyor, önleyici bakım sisteminde eksikler bulunuyordu.
- Kestirimci bakımın sınırlı kullanımı: Kestirimci bakım uygulamaları yeterince etkin kullanılmıyor, teknik ekiplerin bakım yetkinliklerinin geliştirilmesi gerekiyordu.
- Net olmayan sorumluluklar: Otonom bakım kontrolleri standart yürütülmüyor, üretim ve bakım ekipleri arasındaki sorumluluklar yeterince net değildi; kritik kontrol noktaları düzenli takip edilmiyordu.
Yaklaşım: arızaları oluşmadan önlemek
Temel ihtiyaç yalnızca arızalara daha hızlı müdahale etmek değil, arızaları oluşmadan önleyebilecek bir bakım sistemi kurmaktı. TPM yaklaşımıyla planlı bakım, otonom bakım ve teknik yetkinlikler birlikte ele alındı:
- Ekipman kayıpları ve duruş nedenleri analiz edildi.
- Kestirimci ve önleyici bakım sistemleri yeniden değerlendirildi; planlı bakım faaliyetleri ekipman ihtiyaçlarına göre düzenlendi.
- Teknik eğitimler ve saha uygulamaları yeniden gerçekleştirildi.
- Üretim ekiplerinin günlük otonom bakım sorumlulukları tanımlandı.
- Kritik ekipman kontrol noktaları standartlaştırıldı ve düzenli takip edildi.
- Üretim ve bakım ekipleri arasında ortak ekipman sahipliği anlayışı geliştirildi.

Sonuç: dönüşümün karnesi
Altı aylık dönüşüm sonunda makine kullanılabilirlik oranı %83’ten %91,2’ye yükseltildi; bu, 8,2 puanlık, göreceli olarak yaklaşık %10’luk bir artışa karşılık geliyor. Sonuçlar yeni ekipman yatırımından önce mevcut makinelerin güvenilirliği artırılarak elde edildi.
| Parametre | Öncesi | Sonrası | İyileşme |
|---|---|---|---|
| Makine kullanılabilirlik oranı | %83 | %91,2 | +8,2 puan (≈%10) |
| Ekipman duruş süreleri | Baz | Azaldı | Daha az duruş |
| Bakım sistemi | Eksik | Önleyici ve kestirimci | Güçlendirildi |
| Otonom bakım kontrolleri | Standart değil | Günlük, standart | Disiplinli takip |
Tesisinizde tekrarlayan ekipman arızaları, plansız duruşlar veya düşük makine kullanılabilirliği yaşanıyorsa gelişim fırsatlarını birlikte değerlendirelim.

Sahanızda hızlı teşhis talep edin
Hızlı Saha Teşhisi ile bakım sisteminizi, ekipman kayıplarınızı, teknik yetkinliklerinizi ve otonom bakım uygulamalarınızı analiz edelim; işletmenize özel TPM dönüşüm yol haritasını birlikte oluşturalım.
Hızlı teşhis talep edin
